工裝夾具規劃，工裝夾具規劃應考慮的問題

工裝夾具設計

隨著機械加工行業的開展，工裝夾具也越來越受到重視，被廣泛的應用到機械加工領域中，成為機械加工不可短少的部件。工裝夾具在機床技能向高速、高效、精密、復合、智能、環保方向開展的帶 動下，夾具技能正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向開展。 

工裝夾具規劃考慮的問題 夾具規劃一般結構單一，給人的感覺結構不是很雜亂，特別現在液壓夾具的大行其道，使其原有的機械結構大大簡化，可是如果規劃進程中不加以詳細考慮必然會呈現不必要的麻煩： 

1、被加工件的毛坯余量 構成毛坯尺寸過大，發生干涉。所以在規劃之前一定要預備毛坯圖。留出滿足的空間 

2、夾具的排屑暢通性 規劃時由于機床的加工空間的有限性，夾具往往被規劃的空間比較緊湊，這時往往就會疏忽在加工進程發生的鐵屑在夾具死角處存積。 包括切屑液的流出不暢，給以后加工帶來許多麻煩。所以在實踐之初就應考慮加工進程中呈現的問題，畢竟夾具是以提高效率，便利操作為本的 

3、夾具的整體打開性 疏忽打開性，構成操作者裝卡困難，費時吃力，規劃大忌 

4、夾具規劃的基本理論原則 每套夾具都要經歷無數次的夾緊，松開動作，所以可能在開端都能到達用戶要求，可是加具應該有它的精度堅持性，所以不要規劃一些有悖原理的東西。 即使僥幸當下能夠，也不會有長久的持續性。一個好的規劃應該經的起時刻的錘煉的。 

5、定位元件的可替換性 定位元件磨損嚴重，所以應考慮替換方便和便利。Z好不要規劃成較大的零件夾具規劃經歷的積累很重要，有時規劃是一回事，在實踐應用中又是一回事，所以好的規劃是一個不斷積累和總結的進程。 

考慮到工裝夾具規劃要注意的問題的一起，還要堅持以下工裝檢具規劃的基本原則：

 1、滿足運用進程中工件定位的穩定性和可靠性

 2、有滿足的承載或夾持力度以確保工件在工裝夾具上進行的加工進程 

3、滿足裝夾進程中簡略與快速操作 

4、易損零件必須是能夠快速替換的結構，條件充分時Z好不需要運用其它工具進行 

5、滿足夾具在調整或替換進程中重復定位的可靠性 

6、盡可能的避免結構雜亂、本錢昂貴

7、盡可能選用標準件作為組成零件 

8、構成公司內部產品的系統化和標準化 正因為工裝夾具的重要性，它的質量及精度直接影響著機械加工的效率，因此要從源頭上對它的質量及精度進行把控，選擇一家靠譜的有實力的夾具廠家就顯得尤為重要了。